昆山CNC加工过程中如何管理与控制生产品质
发布时间：2022-06-06 作者：admin 主要服务：昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
CNC作为数控加工设备，拥有比传统加工设备更多的优势。八虹认为在加工过程中，无论是从产品的加工精度还是加工效率方面，昆山CNC加工都是更胜一筹。
用于工件上下料、测量、换刀和调整机床等辅助时间方面，传统加工用时会超过工件的十分之七，而昆山CNC加工应用大大降低了加工时间，昆山CNC加工采用的工序集中的方式，同样减少了工件多次装夹对加工精度造成的影响，消除误差降低人员劳动强度。昆山CNC加工工时不仅可以精确预估提升效率，同时能够提高生产品质和体现更高的预估产量，更有利于生产品质上面的管理。
在通过对昆山CNC加工过程的细致研究之后，对于生产品质的控制和管理严格分为以下几点：
（1）产品的加工工艺性的改善
产品的加工成本与其结构的工艺性有直接关系，产品的加工工艺决定其加工成本，同时也限制了加工效率和产能。因此，从产品设计的角度出发，尽可能降低其加工工艺难度，从而可以降低加工成本，缩短CNC的加工CT时间，提高加工质量及加工效率，最终提升CNC的产能。
（2）CNC系统对刀具的寿命管理控制
CNC系统对刀具的寿命管理控制是以计算刀具加工次数，或用加工时间确定的。因此，当刀具寿命达到系统预期规定的加工次数或时间时，CNC便自动停止动作。如果人工监控不到位，无法提前更换刀具或重新设定刀具寿命时，CNC的加工产能便受到了影响。因此，刀具寿命是影响主轴利用率的一项关键因素。
尤其是当某产品的昆山CNC加工工序多，加工量大，加工尺寸精度要求较高时，所需刀具种类就会较多。这时CNC刀库自动更换刀具，以及对刀动作较频繁，而且刀具磨损量较大，从而使人工换刀、调机较频繁。
因此，刀具磨损是影响CNC的正常生产节拍、产能的一个重要指标。通过技术改进，提高刀具的寿命，不仅可以节约刀具的成本，更为重要的是可减少CNC主轴的停歇时间 ，从而提高昆山CNC加工的利用率，提升产能提高产品质量。
在通过对昆山CNC加工过程的细致研究之后，对于生产品质的控制和管理严格分为以下几点：
（1）产品的加工工艺性的改善
产品的加工成本与其结构的工艺性有直接关系，产品的加工工艺决定其加工成本，同时也限制了加工效率和产能。因此，从产品设计的角度出发，尽可能降低其加工工艺难度，从而可以降低加工成本，缩短CNC的加工CT时间，提高加工质量及加工效率，最终提升CNC的产能。
（2）CNC系统对刀具的寿命管理控制
CNC系统对刀具的寿命管理控制是以计算刀具加工次数，或用加工时间确定的。因此，当刀具寿命达到系统预期规定的加工次数或时间时，CNC便自动停止动作。如果人工监控不到位，无法提前更换刀具或重新设定刀具寿命时，CNC的加工产能便受到了影响。因此，刀具寿命是影响主轴利用率的一项关键因素。
尤其是当某产品的昆山CNC加工工序多，加工量大，加工尺寸精度要求较高时，所需刀具种类就会较多。这时CNC刀库自动更换刀具，以及对刀动作较频繁，而且刀具磨损量较大，从而使人工换刀、调机较频繁。
因此，刀具磨损是影响CNC的正常生产节拍、产能的一个重要指标。通过技术改进，提高刀具的寿命，不仅可以节约刀具的成本，更为重要的是可减少CNC主轴的停歇时间 ，从而提高昆山CNC加工的利用率，提升产能提高产品质量。
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